儲(chǔ)罐犧牲陽極的施工流程需結(jié)合儲(chǔ)罐類型（如立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐）、介質(zhì)環(huán)境（如土壤、海水、污水等）及陽極材料（鎂合金、鋁合金、鋅合金）綜合設(shè)計(jì)
材料與工具準(zhǔn)備
犧牲陽極：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適材質(zhì)（如鎂合金用于高電阻率土壤，鋁合金用于海水）、規(guī)格（如尺寸、重量）的陽極，檢查陽極表面是否清潔、無油污和氧化膜。
輔助材料：焊接材料（如焊條）、粘接劑（如環(huán)氧樹脂膠）、絕緣材料（如橡膠墊）、導(dǎo)線（銅芯電纜，截面積根據(jù)電流需求確定）。
工具：電焊機(jī)、打磨機(jī)、卷尺、扳手、毛刷、防護(hù)用具（手套、護(hù)目鏡等）。
儲(chǔ)罐表面處理
清潔：用打磨機(jī)或噴砂去除儲(chǔ)罐內(nèi)壁 / 外壁待安裝區(qū)域的銹層、油污、防腐涂層（需露出金屬基材），確保表面粗糙且干凈，以保證焊接或粘接牢固。
測量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在儲(chǔ)罐表面標(biāo)記陽極安裝位置（通常均勻分布，距罐底 / 罐壁一定距離，如 0.5~1 米），避免靠近焊縫或應(yīng)力集中區(qū)域。
犧牲陽極安裝方法
根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和陽極類型，常用安裝方式包括焊接法、粘貼法和支架固定法，以下為具體操作：
1. 焊接法（適用于金屬儲(chǔ)罐）
2. 粘貼法（適用于非金屬儲(chǔ)罐或禁止焊接的場景）
3. 支架固定法（適用于大型儲(chǔ)罐或需要可拆卸的場景）
導(dǎo)線連接與測試
1. 導(dǎo)線連接
將所有陽極的導(dǎo)線匯總，連接至測試樁或陰極保護(hù)系統(tǒng)控制臺(tái)，導(dǎo)線需標(biāo)識(shí)清晰（如標(biāo)注陽極位置、材質(zhì)）。
導(dǎo)線穿越儲(chǔ)罐壁時(shí)，需通過絕緣套管密封，避免介質(zhì)泄漏和導(dǎo)線磨損。
2. 電位測試
安裝完成后，使用便攜式參比電極和萬用表測量儲(chǔ)罐電位，判斷保護(hù)效果：
儲(chǔ)罐電位應(yīng)達(dá)到 **-0.85V（相對(duì)于 Cu/CuSO?參比電極）** 或更負(fù)，表明處于有效保護(hù)狀態(tài)。
若電位不足，需檢查陽極安裝是否牢固、導(dǎo)線是否斷路或陽極數(shù)量是否不足。
防腐與密封處理
1. 焊接區(qū)域防腐
焊接點(diǎn)及陽極周邊儲(chǔ)罐表面需進(jìn)行二次防腐，通常采用 “底漆 + 面漆” 體系（如環(huán)氧富鋅底漆 + 聚氨酯面漆），涂層厚度不低于設(shè)計(jì)要求（如 200 微米）。
2. 儲(chǔ)罐整體密封
若為埋地儲(chǔ)罐，需確保罐底與土壤接觸區(qū)域無間隙，必要時(shí)用瀝青砂或混凝土密封，避免水分滲入導(dǎo)致陽極過早消耗。
安全注意事項(xiàng)
儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)需通風(fēng)良好，避免焊接產(chǎn)生的有害氣體積聚，必要時(shí)佩戴呼吸器。
若儲(chǔ)罐內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)（如油品），需提前進(jìn)行氣體檢測，確保施工環(huán)境安全（可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的 10%）。
高空作業(yè)（如立式儲(chǔ)罐頂部安裝）需系安全帶，設(shè)置腳手架或升降平臺(tái)。
常見問題與解決方法
| 問題 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 電位不足 | 陽極數(shù)量不足、導(dǎo)線斷路 | 增加陽極、檢查導(dǎo)線連接 |
| 陽極消耗過快 | 介質(zhì)電阻率低、電位過高 | 調(diào)整陽極間距、更換高電阻率陽極 |
| 粘接劑失效 | 表面處理不徹底、膠層老化 | 重新清潔表面、更換耐候性膠 |
| 焊接處腐蝕 | 防腐涂層破損 | 補(bǔ)涂防腐涂料，加強(qiáng)密封 |
通過以上步驟可確保犧牲陽極施工規(guī)范、保護(hù)效果達(dá)標(biāo)，施工過程中需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 21448《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》），并做好施工記錄以備后期維護(hù)參考
